Jakie kurtyny paskowe wybrać? Porównanie rodzajów i zastosowań
Kurtyny paskowe z PCV to proste, ale wyjątkowo skuteczne rozwiązanie stosowane w wielu branżach. Pomagają ograniczać straty ciepła, redukują hałas i chronią przed pyłem oraz owadami. Jednak wybór ich odpowiedniego rodzaju nie jest oczywisty – różne warunki pracy wymagają odmiennych rozwiązań. Dlatego sprawdź, jakie rodzaje kurtyn paskowych są dostępne na rynku i jak dopasować je do swoich potrzeb.

Czym są kurtyny paskowe i jakie są ich główne funkcje?
Kurtyny paskowe to elastyczne przegrody wykonane z pasów PCV, które montuje się na bramach, drzwiach lub w przejściach technologicznych. Ich głównym zadaniem jest ochrona przed czynnikami zewnętrznymi i optymalizacja warunków pracy.
Stosowanie kurtyn PCV pozwala znacząco ograniczyć straty ciepła w chłodniach i ogrzewanych halach, co przekłada się na mniejsze zużycie energii. Ponadto redukują hałas, co poprawia komfort akustyczny na stanowiskach pracy. Kurtyny paskowe PCV mogą również stanowić barierę dla kurzu, dymu i insektów, chroniąc tym samym produkty i sprzęt przed zanieczyszczeniami.
Na jakie rodzaje dzielą się kurtyny paskowe PCV?
Kurtyna paskowa bazuje zawsze na lamelach PCV. Jednak mogą mieć one różne właściwości i przeznaczenia. W związku z tym wyróżnić można kurtyny paskowe wyposażone na przykład w pasy:
-
standardowe — będące uniwersalnym rozwiązaniem sprawdzającym się w temperaturach od -35°C do +50°C,
-
chłodnicze — przeznaczone do zastosowania w ujemnych temperaturach, mające atest PZH i certyfikat higieniczny,
-
żebrowane – posiadające wzmocnienia w postaci przetłoczeń, które zmniejszają tarcie i poprawiają odporność na uszkodzenia mechaniczne, polecane do miejsc o intensywnym ruchu np. wózków widłowych,
-
spawalnicze – wykonane z materiału chroniącego przed promieniowaniem UV i odpryskami spawalniczymi,
-
antyinsektowe – o intensywnie żółto-pomarańczowej barwie i zapachu trawy cytrynowej, odstraszające owady,
-
ognioodporne – posiadające klasę reakcji na ogień B-s3-d0, co oznacza ich ograniczoną palność.
Jak dobrać odpowiednie kurtyny paskowe?
Aby kurtyna paskowa spełniała swoje zadanie, powinna być dobierana z uwzględnieniem kilku kwestii związanych z miejscem jej zastosowania. Przede wszystkim najważniejsze jest dopasowanie tego elementu do wymiarów otworu drzwiowego lub bramy – szerokość i wysokość przejścia determinują ilość i długość pasów.
Duże znaczenie ma także stopień ich zachodzenia na siebie. Im będzie on większy, tym kurtyna paskowa zapewni lepszą szczelność po zamontowaniu jej w przegrodzie.
Oprócz tego należy wziąć pod uwagę także występujące w miejscu montażu kurtyny paskowej:
-
natężenie ruchu — przy intensywnym ruchu transportowym zaleca się stosowanie pasów żebrowanych,
-
temperatury — standardowe pasy sprawdzą się w temperaturach dodatnich, natomiast chłodnicze w miejscach, w których stale utrzymywany jest ich ujemny poziom,
-
środowisko pracy — występujące w nim warunki determinują zastosowanie rozwiązań ognioodpornych, spawalniczych lub antystatycznych.
Przy wyborze odpowiedniej kurtyny paskowej na wymiar lub w formie gotowego rozwiązania warto skorzystać z kalkulatora, który udostępnia ich producent Kurtyny Pasowe. Narzędzie to na podstawie podanych parametrów dobierze odpowiedni rodzaj i konfigurację pasów. Dzięki temu można szybko znaleźć rozwiązanie spełniające konkretne wymagania. Kalkulator ułatwiający dobór kurtyn paskowych znajdziesz na stronie: https://www.kurtynypasowe.pl/.
Gdzie warto zastosować kurtyny paskowe?
Kurtyny z pasów PCV znajdują zastosowanie w wielu sektorach przemysłu. W szczególności sprawdzają się jednak w:
-
w chłodniach — do oddzielania stref o różnych temperaturach,
-
laboratoriach — w których stosowane są jako bariery ochronne w pomieszczeniach czystych,
-
zakładach chemicznych – w celu ochrony przed substancjami lotnymi i rozprzestrzenianiem się oparów,
-
warsztatach spawalniczych – do ochrony przed promieniowaniem i iskrami,
-
magazynach i halach produkcyjnych – w celu redukcji hałasu, przeciągów i zanieczyszczeń.
Kurtyna paskowa powinna być dobrana przede wszystkim do warunków środowiskowych oraz natężenia ruchu występującego w miejscu jej zastosowania. Tylko wtedy będzie w stanie w 100% spełniać swoje zadanie, czyli zwiększać efektywność energetyczną, poprawiać komfort pracy i zabezpieczać produkty przed zanieczyszczeniami.
Materiał partnera